گھسائی کرنے والے کٹر کے لیے 2 گھسائی کرنے کے طریقے ہیں۔

ورک پیس کی فیڈ سمت اور گردش کی سمت سے متعلق دو طریقے ہیں۔گھسائی کرنے والا کٹر: پہلا فارورڈ ملنگ ہے۔کی گردش کی سمتگھسائی کرنے والا کٹرکاٹنے کی فیڈ سمت کے طور پر ایک ہی ہے.کاٹنے کے آغاز میں،گھسائی کرنے والا کٹرورک پیس کو کاٹتا ہے اور آخری چپس کو کاٹ دیتا ہے۔
دوسرا ریورس ملنگ ہے۔ملنگ کٹر کی گردش کی سمت کاٹنے کی فیڈ سمت کے مخالف ہے۔گھسائی کرنے والے کٹر کو کٹنگ شروع کرنے سے پہلے، صفر کی کٹنگ موٹائی سے شروع کرتے ہوئے، اور کٹنگ کے آخر میں زیادہ سے زیادہ کٹنگ موٹائی تک پہنچنے سے پہلے وقت کی ایک مدت کے لیے ورک پیس پر پھسلنا چاہیے۔
تھری سائیڈ ایج ملنگ کٹر، کچھ اینڈ ملز، یا فیس ملز میں، کاٹنے والی قوت کی سمت مختلف ہوتی ہے۔ چہرے کی گھسائی کرتے وقت، ملنگ کٹر ورک پیس کے بالکل باہر ہوتا ہے، اور اس کی سمت پر خصوصی توجہ دی جانی چاہیے۔ کاٹنے والی قوت۔ جب آگے کی گھسائی کرتے ہیں، تو کاٹنے والی قوت ورک پیس کو ورک بینچ کے خلاف دباتی ہے، اور جب الٹ ملنگ کرتے ہیں، تو کاٹنے والی قوت ورک پیس کو ورک بینچ سے نکلنے کا سبب بنتی ہے۔

https://www.elehand.com/hrc55-tungsten-steel-3-flutes-aluminum-milling-cutter-product/
https://www.elehand.com/3-flutes-carbide-end-mill-cnc-cutter-tools-end-mill-product/

چونکہ شِن ملنگ کا بہترین کاٹنے کا اثر ہوتا ہے، اس لیے شن ملنگ کو عام طور پر ترجیح دی جاتی ہے۔صرف اس صورت میں جب مشین میں تھریڈ گیپ کا مسئلہ ہو یا کوئی مسئلہ ہو جسے ملنگ حل نہیں کر سکتی، ریورس ملنگ پر غور کیا جاتا ہے۔
مثالی حالات میں، ملنگ کٹر کا قطر ورک پیس کی چوڑائی سے بڑا ہونا چاہیے، اور ملنگ کٹر کی ایکسس لائن ہمیشہ ورک پیس کی سنٹر لائن سے تھوڑی دور ہونی چاہیے۔ جب ٹول کٹنگ سینٹر کی طرف رکھا جائے , burrs آسانی سے ہو سکتا ہے ۔ جب کٹنگ کنارہ کٹنگ میں داخل ہوتا ہے اور کٹنگ سے باہر نکلتا ہے، ریڈیل کٹنگ فورس کی سمت بدلتی رہے گی، مشین ٹول کا سپنڈل ہل سکتا ہے اور خراب ہو سکتا ہے، بلیڈ بکھر سکتا ہے اور مشینی سطح بہت کھردرا ہو جائے گا، ملنگ کٹر تھوڑا سا مرکز سے باہر ہے، کاٹنے والی قوت کی سمت میں مزید اتار چڑھاؤ نہیں آئے گا- ملنگ کٹر ایک پری لوڈ حاصل کرے گا۔ ہم سینٹر ملنگ کا موازنہ سڑک کے بیچ میں ڈرائیونگ سے کر سکتے ہیں۔
ہر بارگھسائی کرنے والا کٹربلیڈ کاٹنے میں داخل ہوتا ہے، کاٹنے والے کنارے کو اثر بوجھ کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔بوجھ کا سائز چپ کے کراس سیکشن، ورک پیس کے مواد اور کاٹنے کی قسم پر منحصر ہے۔ اندر اور باہر کاٹتے وقت، کیا کٹنگ ایج اور ورک پیس صحیح طریقے سے کاٹ سکتے ہیں، یہ ایک اہم سمت ہے۔

جب ملنگ کٹر کی محور لائن مکمل طور پر ورک پیس کی چوڑائی سے باہر ہوتی ہے، تو کاٹنے پر اثر قوت بلیڈ کے سب سے باہری سرے سے برداشت کی جاتی ہے، جس کا مطلب یہ ہوگا کہ ابتدائی اثر کا بوجھ ٹول کے انتہائی حساس حصے کے ذریعے برداشت کیا جاتا ہے۔ .ملنگ کٹر آخر کار کٹر کی نوک کے ساتھ ورک پیس کو چھوڑ دیتا ہے، جس کا مطلب ہے کہ بلیڈ کے شروع ہونے سے لے کر روانگی تک، کاٹنے والی قوت اس وقت تک سب سے باہری سرے پر کام کرتی رہی ہے جب تک کہ اثر قوت کو اتارا نہ جائے۔ ملنگ کٹر بالکل ورک پیس کے کنارے کی لکیر پر ہوتا ہے، جب چپ کی موٹائی زیادہ سے زیادہ ہو جاتی ہے تو بلیڈ کو کاٹنے سے الگ کر دیا جاتا ہے، اور اندر اور باہر کاٹتے وقت اثر کا بوجھ زیادہ سے زیادہ تک پہنچ جاتا ہے۔ جب ملنگ کٹر کی ایکسس لائن اندر ہوتی ہے۔ ورک پیس کی چوڑائی، کاٹنے پر ابتدائی اثر کا بوجھ سب سے زیادہ حساس نوک سے دور حصے کے ذریعے کٹنگ کنارے کے ساتھ برداشت کیا جاتا ہے، اور پیچھے ہٹتے وقت بلیڈ نسبتاً آسانی سے کٹنگ سے باہر نکل جاتا ہے۔
ہر بلیڈ کے لیے، کٹنگ سے باہر نکلنے کے وقت ورک پیس کو جس طرح سے کٹا ہوا کنارہ چھوڑتا ہے، یہ اہم ہے۔ پیچھے ہٹنے کے قریب پہنچنے پر باقی ماندہ مواد بلیڈ کے فرق کو کچھ حد تک کم کر سکتا ہے۔ بلیڈ کے اگلے چاقو کی سطح کے ساتھ پیدا کیا جائے گا اور burrs اکثر workpiece پر واقع ہوں گے. یہ تناؤ کی قوت خطرناک حالات میں چپ بلیڈ کی حفاظت کو خطرے میں ڈالتی ہے۔


پوسٹ ٹائم: نومبر-11-2022